Descrizione del prodotto:
La resina di colata a cera è una resina di colata a cera di qualità superiore che è stata progettata in modo unico per applicazioni di stampa 3D.È specificamente formulato per creare stampi di cera complessi e precisi per i processi di fusione di investimento, che sono comunemente utilizzati in industrie come la produzione di gioielli, il restauro dentale e l'ingegneria di precisione.
Questa resina speciale offre una notevole precisione e dettaglio, rendendola la scelta ideale per creare stampi complessi e altamente dettagliati che richiedono una precisione eccezionale.Gli stampi di cera prodotti da questa resina sono di eccezionale qualità, garantendo che anche le fusioni ottenute da questi stampi saranno di qualità superiore.
La resina da cera è la soluzione ideale per chi richiede la massima qualità possibile nei loro stampi e nelle loro fusioni.e eccellente stabilità del processo, è la resina preferita da professionisti seri nell'industria dei gioielli, dentistica e di ingegneria di precisione.
Caratteristiche:
La resina di colata a cera è ampiamente riconosciuta come materiale ideale per la creazione di modelli di cera per i processi di colata di investimento.Di seguito sono riportate alcune caratteristiche comuni di solito associate alla resina da fusione a cera:
- Cure UV:La resina di colata a cera è spesso formulata per essere UV-curable, il che significa che si solidifica e si indurisce quando esposta alla luce ultravioletta.riduzione del tempo di produzione.
- Alta precisione:La resina di colata di cera è progettata per produrre modelli di cera con disegni estremamente precisi e complessi.
- Basso Riduzione:La riduzione minima è essenziale nella fusione a cera per garantire che i modelli di cera mantengano le dimensioni previste durante tutto il processo di fusione di investimento.Le resine di fusione a cera hanno generalmente caratteristiche di ridotto restringimento per evitare distorsioni e garantire la precisione dimensionale.
- Senza esaurimento:La resina di colata a cera lascia un residuo minimo di cenere durante la fase di combustione della colata di investimento, con conseguente colata pulita e precisa dei metalli senza residui o impurità indesiderati.
- Compatibilità:La resina di colata a cera funziona con varie tecnologie di stampa 3D, tra cui stampanti SLA e DLP, fornendo flessibilità nei flussi di lavoro di produzione.
- Resistenza alla temperatura:Poiché i modelli di resina di fusione a cera sono utilizzati nei processi di fusione di investimento, devono resistere a temperature elevate durante la fusione di metalli fusi.Le resine di fusione a cera sono formulate per avere una resistenza al calore sufficiente a sopportare tali temperature senza deformazione o fusione.
- Finitura di superficie liscia:I modelli di resina di colata a cera hanno in genere finiture superficiali lisce, riducendo la necessità di un'ampia post-elaborazione.
- Versatilità:La resina di colata a cera è adatta a varie applicazioni, tra cui la produzione di gioielli, protesi dentali e prototipi di ingegneria.La sua versatilità la rende un materiale prezioso per diversi settori e professioni.
Applicazioni:
La resina di fusione a cera, nota anche come resina di fusione a investimento, è un materiale versatile che trova applicazione in vari settori industriali.
Fabbricazione di gioielli
Una delle applicazioni più comuni della resina da cera è nella produzione di gioielli, che i designer di gioielli usano per creare complicati modelli in cera di anelli, ciondoli, orecchini e altri pezzi.Questi modelli di cera possono poi essere utilizzati per creare stampi per la fusione di metalli preziosi come l'oro, argento e platino.
Produrre prototipi
Gli ingegneri e i progettisti spesso usano la resina di colata a cera nei processi di sviluppo di prodotti e di prototipazione.Li aiuta a creare prototipi dettagliati di parti e componenti prima di passare alla produzione di massaCiò consente loro di testare la progettazione, l'adeguatezza e la funzionalità del prodotto prima di investire in attrezzature costose.
Industria dentale
Nell'industria dentale, la resina di colata a cera svolge un ruolo importante nella creazione di modelli di cera per protesi dentali come corone, ponti e protesi.Questi modelli di cera vengono poi investiti in stampi di gesso e bruciati, lasciando cavità riempite con materiali metallici o ceramici per creare il restauro dentale finale.
Aerospaziale e automobilistico
La resina di colata a cera è anche ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale e automobilistica per la creazione di componenti metallici complessi con alta precisione.Permette agli ingegneri di produrre parti con geometrie complesse, pareti sottili e dettagli sottili che sono difficili o impossibili da ottenere con i metodi di lavorazione tradizionali.
Arte e scultura
Artisti e scultori usano la resina di colata di cera per creare sculture e opere d'arte dettagliate.La capacità di lavorare con la cera consente loro di scolpire forme e trame complesse prima di gettarle in altri materiali come bronzo o resina per il pezzo finale.
Componenti industriali
La resina da fusione a cera è utilizzata anche per produrre vari componenti industriali come pale di turbina, motori e involucri di pompe.Questi componenti richiedono spesso geometrie complesse e un'alta precisione dimensionale, rendendo la resina di colata a cera una scelta ideale per la fase iniziale del processo di fabbricazione.
Nel complesso, la resina da fusione a cera offre versatilità e precisione, rendendola uno strumento prezioso in vari settori per la creazione di parti e componenti dettagliati e complessi.
Personalizzazione:
La nostra resina UV è molto flessibile e viene fornita in una specifica di 1 kg/bottiglia.rendendo più facile per voi ordinare la quantità esatta di cui avete bisogno.
Supporto e servizi:
La nostra resina di cera è di alta qualità, un prodotto facile da usare progettato per gioiellieri e artigiani professionisti.Il nostro team di assistenza tecnica esperto è disponibile per assistervi.
I nostri servizi di supporto tecnico includono:
- Assistenza per l'installazione e l'uso del prodotto
- Risoluzione dei problemi
- Raccomandazioni relative alle migliori pratiche e tecniche
- Accesso alla documentazione del prodotto e ai materiali didattici
Oltre ai nostri servizi di supporto tecnico, offriamo anche servizi di formazione e consulenza per aiutarti a ottenere il massimo dal nostro prodotto di resina di fusione a cera. Contattaci per saperne di più.
Imballaggio e trasporto:
Imballaggio del prodotto:
Il prodotto di resina di fusione a cera sarà confezionato in un contenitore di plastica robusto e a prova di perdite con un coperchio ben fissato per evitare eventuali perdite o danni durante la spedizione.Il contenitore sarà etichettato con il nome del prodottoIl contenitore verrà quindi inserito in una scatola di cartone insieme a tutti i materiali di imballaggio necessari per garantire un trasporto sicuro.
Spedizione:
Il prodotto di resina da fusione a cera sarà spedito via spedizione terrestre standard ai clienti negli Stati Uniti continentali.I clienti possono aspettarsi che il loro ordine arrivi entro 5-7 giorni lavorativi dalla data di acquisto. La spedizione internazionale non è attualmente disponibile per questo prodotto. Una volta che l'ordine è stato spedito, i clienti riceveranno un numero di tracciamento via e-mail per tracciare il loro pacchetto.
Introduzione di prodotti a base di resina:Introduzione del prodotto di resina dentale Zhongchuang.pdf
Precauzioni per la fusione della resina di cera incorporata
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Ventilazione adeguata: Lavorare in un'area ben ventilata o utilizzare sistemi di ventilazione adeguati per ridurre al minimo l'esposizione ai fumi generati durante il processo di fusione.Alcune resine possono emettere composti organici volatili (COV) o altre sostanze potenzialmente nocive quando riscaldate o rinforzate.
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Attrezzatura di sicurezza: indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (EPI) come guanti, occhiali di sicurezza e, se necessario, un respiratore per proteggersi dal contatto con materiali di resina e dall'inalazione di fumi.
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Calibrazione delle apparecchiature: calibrare e mantenere le attrezzature di fusione quali iniettori di cera, forni a bruciatura e macchine di fusione secondo le linee guida del produttore per garantire risultati accurati e costanti.
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Manipolazione dei materiali: Per evitare la contaminazione e garantire la qualità, seguire le procedure di manipolazione corrette dei materiali in resina di cera.
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Preparazione della muffa: Prepara accuratamente gli stampi prima della fusione per assicurare il corretto riempimento e il rilascio del materiale di resina.Pulire gli stampi da eventuali detriti o residui e applicare, se necessario, agenti di rilascio della muffa per facilitare la facile rimozione delle parti di fusione.
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Controllo della temperatura: monitorare e controllare le temperature durante tutto il processo di fusione per evitare il surriscaldamento o il surriscaldamento del materiale in resina.Seguire le raccomandazioni del costruttore per le impostazioni di temperatura e i cicli di riscaldamento/raffreddamento.
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Miscelazione: Seguire i rapporti e le procedure di miscelazione raccomandati durante la preparazione dei materiali in resina per garantire una corretta stagnazione e prestazioni.o altri difetti delle fusioni.
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Condizioni di guarigione: Curare i materiali in resina secondo le linee guida del produttore, tenendo conto di fattori quali tempo, temperatura e umidità.Per ottenere le caratteristiche fisiche e le prestazioni desiderate è essenziale un'adeguata cura.
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Controllo della qualità: attuare misure di controllo della qualità per ispezionare le fusioni per individuare difetti o imperfezioni prima dell'uso, che possono includere ispezioni visive, misurazioni dimensionali e prove meccaniche, se del caso.
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Dispositivi dei rifiuti: smaltire correttamente i rifiuti generati durante la fusione, seguendo le normative e le linee guida locali per la manipolazione dei rifiuti pericolosi o non pericolosi.
FAQ:
Problema 1: bolle d'aria nei modelli di cera
Causa: le bolle d'aria possono rimanere intrappolate all'interno del modello di cera durante il processo di iniezione.
Soluzione:
Assicurarsi che l'apparecchiatura di iniezione di cera sia adeguatamente calibrata e funzioni alla temperatura e alla pressione corrette.
Utilizzare una camera a vuoto o un debrummatore per rimuovere le bolle d'aria dalla cera prima di iniettarla nello stampo.
Modificare la tecnica di iniezione per ridurre al minimo l' intrappolamento dell' aria.
Problema 2: distorsione o deformazione del modello di cera
Causa: i modelli di cera possono distorcersi o deformarsi a causa di manipolazioni improprie, variazioni di temperatura o raffreddamento inadeguato.
Soluzione:
Lasciare raffreddare e solidificare completamente i modelli di cera prima di manipolarli o rimuoverli dallo stampo.
Assicurarsi che la temperatura dello stampo sia costante e appropriata al tipo di resina di cera utilizzata.
Utilizzare strutture di supporto o tecniche di rinforzo per evitare distorsioni durante il raffreddamento.
Problema 3: dettaglio o risoluzione insufficienti nei modelli di cera
Causa: La scarsa risoluzione può derivare da una resina di cera non sufficientemente fusa o impropriamente formulata.
Soluzione:
Controllare la temperatura e la viscosità della resina di cera per assicurarsi che sia sufficientemente fusa e fluisca senza intoppi nello stampo.
Utilizzare una resina di cera con una risoluzione più elevata o dimensioni di particelle più sottili per dettagli complessi.
Regolare i parametri di iniezione, quali pressione e portata, per ottimizzare il riempimento delle cavità dello stampo.
Problema 4: residui di cera o lampeggianti sulle fusioni
Causa: possono verificarsi residui di cera o lampeggiamenti se il modello di cera non viene completamente bruciato durante il processo di fusione.
Soluzione:
Aumentare la temperatura di esaurimento o prolungare il ciclo di esaurimento per garantire la completa eliminazione della cera.
Utilizzare una formulazione di resina di cera con una temperatura di bruciore più elevata o un contenuto di cenere inferiore.
Ispezionare lo stampo di inserimento per individuare eventuali difetti o ostruzioni che potrebbero impedire una corretta eliminazione della cera.
Problema 5: imperfezioni o porosità della superficie
Causa: imperfezioni e porosità della superficie possono derivare da una pulizia inadeguata del modello di cera o da una preparazione impropria dell'investimento.
Soluzione:
Prima di investire, pulire accuratamente i modelli di cera per rimuovere eventuali contaminanti o residui.
Seguire le migliori pratiche per la miscelazione, l'investimento e il burnout degli investimenti per ridurre al minimo la porosità e garantire una finitura superficiale liscia.
Considerare l'utilizzo di tecniche di trattamento superficiale come la lucidatura o il rivestimento per migliorare la qualità superficiale dei modelli di cera.
Risolvere questi problemi comuni con la resina di cera per la fusione dentale può aiutare a garantire la produzione di protesi dentali di alta qualità con un'adeguatezza e una finitura accurate.
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